среда, 8 апреля 2009 г.

Вывешивание ствола продолжение...

Установка втулок

Кликните для увеличения

1. Необходимо подогнать втулки по длине. При этом желательно подогнать поверхность втулок, прилегающую к затворной группе, чтобы площадь контакта был максимальна.

Кликните для увеличенияПривинчиваем втулки к затворной группе, вставляем ствол в ложе, переворачиваем. Смотрим со стороны спускового крючка. Сдвигаем втулки по винтам до их упора в затворную группу. Длину втулок нужно подогнать так, чтобы втулки чуть-чуть (на 0,2-0,5 мм) выступали над поверхностью дерева снизу. Необходимо это для того, чтобы полностью исключить давление на ложу при затяжке винтов. Желательно для этих подгонных операций и установки втулок подобрать длинные винты без головок. Но можно обойтись и штатными.

2. Вынимаем ствол из ложи. Втулки отвинчиваем. Затворную группу в местах будущего прикосновения со втулками необходимо обезопасить от приклеевания к ней смолы. Тонкая прозрачная обертка от сигарет подойдет. Из нее вырезаются квадраты подходящие по размеру, делаются отверстия для прохождения винтов.

Кликните для увеличения3. Замешиваем эпоксидную смолу. Смазываем отверстия в ложе эпоксидной смолой. Ствол опять укладывается в ложе с изготовленными прокладками. Собираем втулки, винты и нижнюю рамку. Смазываем смолой втулки и закладываем их в отверстия. Снизу и до упора в затворную группу. Завинчиваем винты в затворную группу. Это выставит втулки точно по осям имеющихся резьб, а зазор между втулкой и ложей (отверстие 16 мм, втулка 15 мм диаметром) позволит это сделать. Если с какой-то стороны втулки зазора нет - отверстие необходимо расширить в этом месте. Зазор вокруг втулки- это гарантия, что она вклеится неперекошенной
Откручиваем винты, снимаем нижнюю рамку, удаляем выдавленную эпоксидную смолу. Оставляем все до утра.

Кликните для увеличения

Готово!

Вывешивание ствола продолжение...

Pillar bedding

Кликните для увеличенияНастало время удалить pressure point. Удаляем.

Кликните для увеличения Оклеиваем все скотчем, чтобы случайно не повредить стамеской лак. Излишки эпоксидной смолы будут выдавливаться по краям и попадать на скотч - их легче потом будет удалить.

Кликните для увеличения Стамеской снимаем слой дерева на глубину около 3 мм вокруг каждой втулки. Улубление в ложе под лапу отдачи также расширяем на 3 мм в стороны.

Кликните для увеличения Пластилином ограждаем участки, куда не должна попасть смола, а она под давлением будет стремиться во все направления. Нам необходимо, чтобы она пошла только вверх.

Кликните для увеличения Демонтируем ударно-спусковой механизм. Два штифта. Выбиваются влево. Начинаем с переднего. Главное - не растерять пружинки (их две) и перед демонтажем разобраться в конструкции УСМ, чтобы потом его собрать.

Все отверстия в затворной группе (под УСМ, под магазин) заделываем пластилином, чтобы внутрь не проникла смола.

Кликните для увеличения Вот эта фотография поможет в дальнейшем поставить пружину останова затвора.

Самое трудное

На лапу отдачи оклеиваем изолентой (она толще, чем скотч). Сторону, обращенную к патроннику - не оклеиваем, здесь зазор должен получиться в итоге минимальным - эта сторона воспринимает отдачу. Изолента необходима для того, чтобы на оклееных сторонах получить гарантированный зазор, для последущего монтажа-демонтажа ствола и компенсации температурного расширения. Можно было бы и боковые стороны не оклеивать изолентой, чтобы обеспечить более эффективное гашение крутящего момента, но была опасность не вынуть ствол после отвердевания смолы. Хотя попробовать, наверное стоило...

Щедро смазываем лапу отдачи и затвор Литолом. Даже внутри, особенно в патроннике. Дело в том, что отверстие под передний винт сквозное и через него в патронник проникнет большое количество смолы. Замешиваем смолу (в достаточном количестве). Наносим смолу вокруг втулок. Острым тонким предметом "протыкиваем" смолу вокруг втулок, чтобы удалить возможный воздух. Крестимся и кладем ствол в ложе. Ставим нижнюю рамку (тоже смазанную Литолом) и завинчиваем штатные винты также смазанные Литолом. Начинаем потихоньку стягивать конструкцию, удаляя выдавливаемую смолу. После окончательного затягивания винтов ("от руки", но с усилием) и удаления смолы, необходимо стянуть ствол и ложе изолентой или каким-либо резиновым жгутом. Это необходимо для того, чтобы в процессе затвердевания смолы ослаблять и опять затягивать винты крепления, чтобы убедится, что резьбу не "прихватило" смолой.

Кликните для увеличенияВынимать ствол лучше в момент, когда смола еще не отвердела окончательно и легко режется ножем (это часов через 6). Вынимаем ствол, если удастся (шутка). Может придется применить легкие удары рукой, резиновым молотком. Очищаем все от пластилина. Срезаем ножем смолу там, где она все-таки "прорвалась", в том числе в патроннике. Оттираем все от Литола.

Оставляем на сутки для полного отвердевания смолы.

Кликните для увеличенияОсматриваем "готовое изделие". 1. Небольшую неровность поверхности затвердевшей смолы, скорее всего, можно объяснить тем, что я применил слишком много Литола. Но слишком не хотелось "вклеить" ствол в ложе.

2. Переднюю втулку подогнать к затворной группе не удалось, так как я на миллиметр ошибся в размере (на чертеже втулок это уже учтено).

Кликните для увеличения

Вывешивание ствола продолжение...

Результат

По найденным в сети свидетельствам зарубежных стрелков, делавших bedding, винтовка стрелявшая до этого группы в 4 дюйма, после переделки начала стрелять группы в 1 дюйм.

К сожалению, для испытаний не было хороших импортных патронов, поэтому пришлось стрелять тульскими (Калибр .223Rem, вес пули 4 грамма (62 грана), в моем стволе с шагом нарезов 1:12 пуля недостабилизируется. Необходима пуля 55 гран).
У меня не сохранилось 100-метровых мишеней, отстрелянных тульскими патронами. Поверьте на слово, что на 100-метровой дистанции, группами по 5 выстрелов, они давали разброс от 3 (9 см), в лучшем случае, до 5 MOA (15 см). То есть разброс был нестабилен. Это до модернизации винтовки.
После модернизации было отсреляно 5 мишеней на дистанции 100 метров группами по 10 выстрелов. Температура - 10 градусов мороза, ветер отсутствовал. Две из 5 мишеней вы можете наблюдать. Все группы стабильно дали около 2,4 MOA. Не ахти, конечно какая кучность, если подходить строго. Но, на мой взгляд, для этих откровенно низкокачественных патронов это - максимум, что они могут выдать.

Кликните для увеличения Кликните для увеличения

Таким образом, можно сказать на этом этапе, что для тульских патронов модернизация винтовки дало улучшение кучности примерно в 1,5 раза.

Барнаульские патроны однозначно кучнее, но имеют не медную оболочку пули, а биметаллическую. Ствол у Remington 700 не хромированный - не стал я его "гробить".

А вот результаты групп по 10 выстрелов, патронами тульского завода, но пули уже весом 55 гран (3,57 грамма). Примерно 1,7 MOA. Лучше...

Кликните для увеличения Кликните для увеличения

Остальные результаты смотрите на этой странице

Кстати...

Разобрав наш, отечественный карабин "Соболь" (калибр .22LR), что мы видим?

Кликните для увеличения
Glass bedding...

Кликните для увеличения
...Pillar bedding...

Кликните для увеличения
...и Pinned recoil lug...

А вот как сделано на CZ

Кликните для увеличения

Конец

вторник, 24 марта 2009 г.

Методика изготовления многоразовых 12-граммовых СО2 баллонов.

Распишу поэтапно.

Баллон зажимается в патрон токарного станка и обрезается кусочек горловины, чтобы общая длина баллона стала 77 мм.

Горловина рассверливается сверлом 7.2 мм. Можно обе операции проделать дома или в гараже – но велика вероятность того, что отверстие просверлится несколько криво :-)

В горловине нарезается резьба М8х0.75. На этом металлорежущие работы с баллоном заканчиваются.

Идем на ближайшую вулканизацию и ищем старую камеру от малолитражки. Или же вентиль от бескамерной шины. Учтите – вентили бывают разные. На одних есть где резать резьбу, а на других нету – так что придется просто поискать. Обдираем с бронзовой трубки вентиля резину, зажимаем в тиски и леркой М8х0.75 нарезаем резьбу на той части трубки, которая была под резиной. Лерка накручивается со стороны родной резьбы вентиля. 6 витков лерка идет нормально, а потом начинает подрезать витки – но это не страшно, т.к нам нужны рабочими и неповрежденными всего 6-7 витков. Нарезав резьбу, обрезаем лишнюю часть вентильной трубки таким образом, чтобы общая длина оставшегося огрызочка была 15-16 мм. (Если вкрутить ниппель - он может даже слегка торчать из трубки – это не страшно)

Торец вентиля нужно слегка подровнять по нулевочке и отполировать на тряпочке с пастой ГОИ – прокладки в пистолете и заправочном переходнике целее будут.

Теперь берем паяльную кислоту (в соляной кислоте растворяем цинк до тех пор, пока он не перестанет растворяться), канифоль, припой и паяльник. Из инструментов – пинцет и плоскогубцы. Располагаемся на кухне поближе к газовой плите и приступаем. Зажигаем конфорку, берем пинцетом обрезок вентиля и греем его над огнем. Потом паяльником лудим нашу нарезанную резьбу при помощи канифоли и припоя. И затем хорошо прогреваем обрезок вентиля в пламени горелки, чтобы припой растекся по всей резьбе, а остатки канифоли выгорели. Вентиль готов.

Берем плоскогубцами баллон, греем его горловину над газом. Потом наносим кисточкой каплю кислоты на резьбу и туда же отправляем каплю припоя паяльником. И аккуратно размазываем этот припой тем же паяльником по резьбе. Когда резьба полудится – вы это заметите – она вся будет заполнена расплавленным металлом. Баллон готов.

Теперь самый главный этап. Берем баллон плоскогубцами левой рукой, обрезок вентиля пинцетом правой рукой и греем их обоих над пламенем газовой плиты. Когда припой расплавится на обеих деталях – ввинчиваем вентиль в баллон. По расплавленному припою. Ввинченный вентиль должен выступать над краем баллона так, чтобы общая длина изделия не превышала 83 мм (длина стандартного 12 граммового баллона). После этого переворачиваем баллон вверх дном и прогреваем хорошенько над пламенем газовой плиты, чтобы припой расплавился и затек во все щели. И даем баллону остыть в таком состоянии.

Аккуратно счищаем остатки обуглившейся канифоли с резьбы вентиля и кусочки припоя с горловины баллона. Это, в принципе, не обязательно – но так красивее J

Ввинчиваем в горловину нашего баллона автомобильный короткий золотник. Я использовал следующие золотники: с белым уплотнением золотника и красным уплотнением клапана; с черным резиновым уплотнением золотника и черным резиновым же уплотнением клапана – держит и то, и другое. Некоторые золотники не держали газ – примерно 2 штуки на десяток золотников. Причину я так и не понял. Некоторе товарищи из конференций рассказывали про золотники, которые вообще не держат СО2 – наверное есть и такие. Короче – нужно будет поискать. Все - многоразовый 12 граммовый СО2 баллон готов!

Теперь нужно сделать переходник в огнетушитель ОУ. Вот чертеж этого переходника. Материал – любой. Мне его вытачивали из стального шестигранника 19. Уплотнителями для переходника в горловине ОУ и для баллона в переходнике служат шайбы, вырезанные из обычной капроновой крышки для банок. Капрон великолепно переносит среду СО2, прочный и отлично герметизирует. Я их сначала вырезал ножницами и прокалывал шилом. А потом стал выбивать острой трубочкой на деревянной подложке.

ВНИМАНИЕ! На той прокладке, которая уплотняет вентиль баллона должно быть отверстие не менее 2 мм!!! Иначе шток золотника может упираться в прокладку и при отвинчивании заполненного баллона будет происходить утечка газа.

Как показала практика использования ОУ, существует два вида горловин на ОУ – с резьбой М16х1.5 и с резьбой ? дюйма. На чертерже – переходник в ОУ с резьбой М16. Глубина нарезки резьбы в горловине тоже различается. Поэтому длина переходника сделана с запасом. Наличие-отсутствие трубки в огнетушителе (во всех ОУ от вентиля до дна идет трубка) на зарядке баллонов НИКАК не отражается. Говорю со всей ответственностью – у меня ОУ5 без трубки (заправщик вынул при мне за ненадобностью). И два литровых кислородных баллона от КИП тоже без трубок -–работает все отлично. Я предпочитаю венитльные ОУ – у рычажных при заправке травит вдоль штока клапана огнетушителя (у меня травило). Да и просто неудобно держать рычаг в нажатом состоянии все время зарядки.

Итак – самое интересное – зарядка баллона.

Взвешиваем пустой баллон с золотником на весах. У меня вес получался где-то 32.5 – 33.5 грамма – в зависимости от количества припоя и длины вентильной трубки.

Берем стакан холодной воды, крошим в него лед. Получается ледяная вода.

Вкладываем в горловину ОУ капроновую шайбу, закручиваем переходник. Хорошо закручиваем! И в переходник ввинчиваем баллон. ОУ перед зарядкой баллона должен находиться в теплом помещении (а не валяться в холодном гараже!), чтобы его температура была 20-25 градусов. Открываем вентиль ОУ. Слышно шипение – баллон заправился ГАЗООБРАЗНЫМ СО2! Закрываем вентиль, свинчиваем баллон и опускаем его в стакан с обычной водой – это проверка на герметичность – если нигде не идут пузырьки – то баллон можно использовать. Прикручиваем баллон назад к золотнику (наличие-отсутствие газа в баллоне – абсолютно не влияет на процесс зарядки – проверено практикой). Снова открываем вентиль. Наклоняем ОУ так, чтобы баллон целиком опустился в стакан с ледяной водой. И ждем 2.5 – 3 минуты. Закрываем вентиль, свинчиваем баллон и взвешиваем его на весах. Он должен прибавить в весе 12 граммов. Теперь в баллоне находится ЖИДКАЯ СО2! То, что нам и нужно было. Дольше держать баллон не советую – может перезаправиться. Кто хочет – может посчитать. Вот вам справочные данные.

Объем баллона – 14 см куб

Плотность жидкой СО2 – 1.19 г/см куб

Норма заполнения емкостей жидкой СО2 – 720 грамм на литр объема.

Так что если постараться, то можно влить и поболее, чем 12 граммов СО2. А это чревато - у жидкой СО2 большой коэффициент температурного расширения – при повышении температуры в баллоне будет сильно расти давление. Разорвать-то его не разорвет, а вот резинка на ниппеле срежется. И газ выйдет из баллона.

В принципе - можно поиграться со временем зарядки и определить его опытным путем. У меня для этой цели используются трехминутные песочные часы.

На заправленный баллончик желательно накрутить обычный автомобильный колпачок – чтобы в золотник не попадали частички грязи.

Не советую стравливать газ из баллона, надавив чем-то типа отвертки на шток золотника – при этом раздается громкое ПШШ!!!, золотник покрывается инеем, уплотнительная резинка приходит в полную негодность. А баллон примерзает к вашей руке. Проверено практикой :-)

Ну а вот фотография готового изделия.

Баллоны, изготовленные по этой технологии, идеально подходят для МР654 (“Макаров”) и для МР661 (“Дрозд”). И не подходят для аникса. Видимо что-то не то с иглой или уплотнителем в пистолете – у меня нет аникса, поэтому более точно я вам ничего сказать не смогу.

С уважением – Геннадий (South)

Gena @ oaoprogress.dp.ua

ICQ - 150621944

11.11.03

В Москве баллоны можно приобрести у Archera (ICQ 61004663)

понедельник, 16 марта 2009 г.

MOA (Minute Оf Angle - угловая минута)

На Западе в баллистике широко применяют эту угловую величину для оценки кучности попаданий, поправок при стрельбе и т.д. У нас, кстати, вместо этого применяют другую, линейную величину - тысячную дистанции.

Окружность - это 360 градусов;
1 градус - это 60 угловых минут;
В окружности - 21 600 угловых минут.
В окружности - 2*3,14 радиан

Как Вы видите, дистанция и диаметр окружности попаданий образуют треугольник, решая который, мы вычислим угол q.

q = 2 tan-1((C/2)/d), где d - дистанция в дюймах, C - диаметр окружности в дюймах

На Западе описывают группы попаданий на мишени в MOA, потому что эта угловая ширина почти точно равна одному дюйму на 100 ярдах, затем расширяется и становится двумя дюймами на 200 ярдах, тремя дюймами на 300 ярдах и так далее до 10 дюймов на 1000 ярдах.

Когда Вы говорите, что Ваша винтовка укладывает пули в круг диаметром 1 дюйм на дистанции 100 ярдов, Вы можете также сказать, что кучность Вашей винтовки - около 1 MOA (угловая минута) и это будет более точной характеристикой, потому что автоматически означает, что винтовка дает группу попаданий в круг диаметром 2 дюйма на 200 ярдах, 4 дюйма на 400 и так далее.

А что если Ваша винтовка бьет двухдюймовую группу на 100 ярдах? Просто, коэффициенты те же. Только Вы начинаете считать с более широкой группы попаданий. Эта "двухдюймовая" винтовка должна, следовательно, давать четырехдюймовую группу на 200 ярдах (вдвое шире, поняли?), затем 10-дюймовую группу на 500 ярдах, так как дистанция больше в 5 раз и ширина группы так же больше в 5 раз, чем 2 дюйма на 100 ярдах.

Выражая группы попаданий и снижение траектории в MOA, Вы сможете понять, как Ваша винтовка будет вести себя на любой дистанции. А поняв, очень точно вводить поправки в прицел.

В импортных прицелах регулировки отсчитываются в MOA.
Например:
Допустим, в Вашем прицеле один клик = 1/4 MOA. Вы стреляете на 300 ярдов и пуля попадает на 15 дюймов ниже.
Вычисляем поправку: 15 (дюймов)/3 (сотни ярдов) =5 MOA или 20 кликов на Вашем прицеле.

Подробней о "цене" клика прицела - здесь

Чтобы зависимость между дистанцией и MOA стала понятной, посмотрите таблицу.

Дистанция

100 ярдов

200 ярдов

300 ярдов

400 ярдов

500 ярдов

1 MOA равна в дюймах приблизительно

1

2

3

4

5

1 MOA равна в дюймах точно

1,047

2,094

3,141

4,188

5,235

1 MOA в сантиметрах

2,659

5,319

7,979

10,639

13,299

Кстати, на Западе приличным инструментом считатется винтовка с кучностью меньше 1 MOA.

Если, допустим, карабин бьет группу 6 см на 100 метрах, то как это соотносится с их стандартами кучности? Решить этот вопрос поможет следующая таблица, переводящая MOA в сантиметры кучности на метровых дистанциях.

Дистанция

100 метров

200 метров

300 метров

400 метров

500 метров

1 MOA равна, в см

2,9089

5,817

8,726

11,635

14,544

Для удобства такой работы можно воспользоваться конвертором угловых величин или MOA-калькулятором.

Как перевести MOA в тысячные дистанции

Как мы выяснили выше, угол в 1 MOA на 100 метрах дистанции дает диаметр окружности 2,9089 см. А 1 тысячная дистанции на 100 метрах - это 10 см. Соответственно 1 т.д. больше 1 MOA в 10/2,9089 = 3,4377 раза. Это - линейное сооотношение.

Угловое соотношение. Если окружность попаданий равна 10 см, то угол будет равен:

q = 2 * tan-1((10/2)/(100*100)) = 2 * 0,0005 = 0,001 радиан или 1 миллирадиан

1 миллирадиан = 360*60/(2*3,14*1000) = 3,4377 MOA. Именно эта единица измерения (миллирадиан) применяется в оптических прицелах с сеткой Mil-Dot.

Вывод

1 миллирадиан = 1 тысячная дистанции = 3,4377 MOA,

соответственно:

1 MOA = 0,2909 тысячная дистанции = 0,2909 миллирадиана